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　　傳統(tǒng)的去毛刺工藝是在水輪機(jī)上使用手動(dòng)手動(dòng)砂輪或人工打磨。這些方法雖然簡(jiǎn)單、容易，但效果不理想，操作難度較大。近幾年來，一些企業(yè)采用熱能去毛刺的處理方法，取得了良好的效果。例如，原采用砂布輪曲軸油孔精加工，工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量好，效率高。

　　近年來，熱能去毛刺工藝和設(shè)備的新方法在制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。利用金屬工件在電解液中陽(yáng)極溶解的原理，在直流電源作用下進(jìn)行電解去毛刺。由于毛刺在工件表面，陰極和陰極之間的間隙最小，所以電流密度最大，電子線高度集中。因此，毛刺最靠近陰極將溶解的第一直到毛刺完全去除。研究表明，熱能去毛刺能去除小孔、深孔、盲孔、十字孔等毛刺，特別是去除機(jī)械加工表面毛刺。然而，去毛刺加工工藝的推廣仍有待解決。